2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺
幕墙安装施工顺序：
测量放线→安装l型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗
（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）、l型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将l型转接角钢码采用m16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。l型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
（3）、安装竖向铝立柱：
①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（l型转接角钢码安装孔）是否正确；
②、将竖向铝立柱用两棵m12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加块2mm厚圆型垫片。
③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；
④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。
⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
（4）、安装铝横梁：
①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。
②、采用m5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应致，其表面误差不大于0.5mm。
③、选择相应长度的横梁，采用m6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
④、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
在当今大多数玻璃幕墙设计中，铝龙骨是主要的支撑系统。支撑系统由垂直柱和与主体相连的梁组成。立柱的尺寸较大，容易满足设计要求，而梁的尺寸较小，其强度和刚度般不易满足设计要求。因此，要求设计人员根据梁的应力特性，设计梁，以满足超大玻璃刚度和强度的要求，这是开式模具设计的过程。通常，为了便于铝型材梁的安装，在设计中留有盖板，盖板可以根据需要设置在梁的下部或后部。
玻璃幕墙是建筑围护系统的种外部装饰形式。与传统的外装饰构件相比，它具有强度高、耐久性好、采光好、重量轻等系列优点。随着人们神水平的不断提高和“天人合”的设计理念的席卷，超大型幕墙在建筑设计中得到了广泛的应用。尤其是大型商场、写字楼等公共建筑。然而，如何确定超大型玻璃幕墙的具体尺寸是基于部分特定尺寸和些设计说明，以及设计师的工作经验和设计感受。我们通常称建筑隔断长度的玻璃隔断尺寸和建筑物的边缘长度不超过2米为常规设计尺寸。这也是大部分建筑物可以看到的分隔尺寸。
二）超大玻璃的运输
超大玻璃由于其尺寸比较大，在运输与搬运的过程中应做好充分的保护。做好现场搬运与安装中的管理工作，选用合适的器械进行吊运，减少或者避免出现二次搬运。选择比较合适的供货时间，减少超大玻璃的堆放时间，避免施工现场人员的破坏。
使用吊装设备进行运输时，采用的插车卸车。搬运时使用手动吸盘，将准备搬运的玻璃与其他的玻璃移开5cm到10cm，工作人员将搬运玻璃远离其他玻璃正面定距离后，用绳索固定周转架上的玻璃，牢固后方可搬运。靠人力对超大玻璃进行搬运时，需要使用门的夹具与吸盘，片片的搬运。两人抬运，起放需同时着地。多人抬运时，人指挥统行动，在中途停放，须立放，且玻璃下放置木垫块。做好手提玻璃吸盘吸重试验与持续时间试验。
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