是否进口否	产地福建
型号模具硅胶	类型通用型
厂家(产地)泉州	牌号933
品名模具硅胶	货号SD-933
品牌松达牌

厂家直销模具硅胶 工艺品翻模专用液体硅胶流动性好
产品简介：【产品性能】该产品具有优异的操作性及物性，能在室温充分硫化形成具有柔韧性，耐烧性，抗撕裂性及复制翻模准确性高，不易变形等特性。 【产品指标】 ⑴型号：sd-138 颜色：乳白色 粘度：45000 拉伸sd-338 颜色：乳白色 粘度：40000 拉伸强度：kgf27 撕裂强度：27 伸长率%：400-450 硬度：32±2 固化时间：2-3小时 ⑶型号：sd-804 颜色：乳白色 粘度：35000 拉伸强度：kgf26 撕裂强度：25 伸长率%：350-400 硬度：30±2 固化时间：2-3小时 规格 ：25kg/桶 数量：大量 价格：面议或电议
适用范围： 波丽树脂工艺品之复制，pu发泡树脂工艺品及家具之复制，环氧树脂装饰品，鞋模取型翻模复制 硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少下流程操作工序，比如开一半模。
    为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。
  按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1mpa时保持7-8秒钟。
  硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用；用量视模具大小而定。
3、将硬化剂按重量比（一般是1 -5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀（因为硬化剂受本身性能及温度影响，所以建议使用与硅胶配套的硬化剂）；
4．模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）
5、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后加如模具用纱布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）
6、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
7、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模
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张女士
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